Obloženi čelik

Žareni pocinčani premaz (ZF) je premaz od legure cinka i željeza koji se odlikuje odličnim svojstvima otpornog zavarivanja i prianjanjem boje. Idealan je premaz za tačkasto zavarivanje i visokokvalitetne primjene farbanja.

Bijeli lim je tanki čelični lim obložen kalajem. Ima izuzetno lijep metalni sjaj, kao i odlična svojstva otpornosti na koroziju, lemljivosti i zavarljivosti.

Bijeli lim se koristi za izradu svih vrsta posuda kao što su konzerve za hranu, limenke za piće, limenke od 18 litara i umjetničke limenke. Njegova primjena nije ograničena samo na posude; nedavno se bijeli lim koristi i za izradu dijelova električnih mašina i mnogih drugih proizvoda.

Vrući premaz aluminija / aluminija i silicija (AS) nanosi se na čelik uranjanjem aluminija i silicija uranjanjem pripremljene trake u rastopljenu kupku aluminija i silicija. Sastav kupke je 8% do 11% silicija, a ostatak aluminija.

Premaz od legure pocinčanog aluminijumsko-magnezij čelične ploče napravljen je od cinka (Zn), aluminija (Al) i magnezija (Mg) nakon stvrdnjavanja na visokoj temperaturi, formirajući gustu ternarnu eutektičku strukturu, tako da površina čelične ploče formira sloj gustog, efikasnog super premaza za zaštitu od korozije. Ploča od legure cink-aluminij-magnezij od 275 g/m2 koju proizvodi naša fabrika garantuje da neće imati crvenu hrđu u roku od 30 godina pod normalnim uslovima obrade i upotrebe. Prema karakteristikama cink-aluminij-magnezij legure, može u potpunosti zamijeniti proizvode vrućim pocinčavanjem i upotrebu nehrđajućeg čelika.

Elektro-cinčanje koristi električnu struju za nanošenje rastvorenog cinka na površinu materijala koji se prekriva. Ova metoda nudi ujednačenu debljinu premaza i dekorativna svojstva, što je čini poželjnim izborom za različite primjene. Međutim, za razliku od vrućeg cinčanja, elektro-cinčani materijali obično se podvrgavaju tretmanu hromiranjem kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i spriječilo stvaranje bijelog praha.

Pocinčani lim: Kako bi se spriječila korozija na površini čeličnog lima i produžio njegov vijek trajanja, na površinu čeličnog lima nanosi se sloj metalnog cinka.

Vruće cinčanje: Tanki čelični lim uronjen u rastopljenu cinkovu kupku kako bi se na njegovu površinu nanio sloj cinka. Trenutno je glavna metoda proizvodnje kontinuirano cinčanje, u kojem se valjani čelični limovi kontinuirano uranjaju u rastopljenu cinkovu kupku kako bi se dobili pocinčani čelični limovi.

Kodovi za elektrocinčani čelik kombiniraju tri elementa:

1. Vrsta osnovnog metala (npr. SPCC, SPCD)
2. Identifikator procesa "E" (elektrocinčano)
3. Specifikacija cinkovog premaza (vrsta/masa)

Široko su popularni u industrijama kao što su građevinarstvo, laka industrija, automobilska industrija, poljoprivreda i trgovina.

Ovaj proizvod se može pohvaliti značajnim prednostima, posjeduje odličnu plastičnost, a također ima i izvanredne vodootporne i otporne na hrđu karakteristike.

Vrijedi napomenuti da ovaj proizvod od pocinčane čelične trake pokazuje visok stepen fleksibilnosti u pogledu parametara specifikacije. Njegova širina, debljina i težina mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima kupaca.

#elektrogalvaniziranoČelik (EGI) U poređenju sa GI, ovaj materijal nudi poboljšane performanse sa manjom debljinom premaza, a istovremeno zadržava estetski privlačniji i besprijekoran završetak, stvarajući ugodniji život i podstičući produktivnost na radu. Elektrocinčani čelik: Ova vrsta pocinčanog čelika proizvodi se galvanizacijom čelika cinkom. To stvara tanji, glatkiji premaz cinka. Elektrocinčani čelik se često koristi u primjenama gdje je potrebna visokokvalitetna završna obrada.