Obloženi čelik

Prilagođeni šljokice ASTM A653 DX51D Z 275 vruće pocinčani lim obložen gi limom valjani pocinčani čelični kolutovi (2).jpg

Prilagođeni šljokice ASTM A653 DX51D Z 275 vruće pocinčani lim obložen gi valjani pocinčani čelični kolutovi (1).jpg

Prilagođeni šljokice ASTM A653 DX51D Z 275 vruće pocinčani lim obložen gi valjani pocinčani čelični kolutovi (3).jpg

Prilagođeni šljokice ASTM A653 DX51D Z 275 vruće pocinčani lim obložen gi valjani pocinčani čelični kolutovi

Pocinčani lim: Kako bi se spriječila korozija na površini čeličnog lima i produžio njegov vijek trajanja, na površinu čeličnog lima nanosi se sloj metalnog cinka.

Vruće cinčanje: Tanki čelični lim uronjen u rastopljenu cinkovu kupku kako bi se na njegovu površinu nanio sloj cinka. Trenutno je glavna metoda proizvodnje kontinuirano cinčanje, u kojem se valjani čelični limovi kontinuirano uranjaju u rastopljenu cinkovu kupku kako bi se dobili pocinčani čelični limovi.

Debljina zida: 0,12～3,0 mm
Širina: 600～1800 mm
Cinkov premaz: 20～300 g/m²
ŠLJOKICE: Regular Spangle, Big/Mini/Zero Spangle
POVRŠINSKA OBRADA: Hromirano/Suho/Neuljano ili Nauljeno

Kontaktirajte nas

detalji o proizvodu

SMSTEELPocinčana čelična zavojnica/traka s dubokim izvlačenjem VIŠE DETALJA

Naziv proizvoda	Pocinčana čelična zavojnica/traka s dubokim izvlačenjem
Tehnički standard	EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653, SGH540, SGCD1, itd.
Vrsta čelika	Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D,
Tip	Zavojnica/Lim/Ploča/Traka
Debljina	0,12-6,00 mm ili prema zahtjevu kupca
Širina	600mm-1500mm, prema zahtjevu kupca
Vrsta premaza	Vruće pocinčani čelik (HDGI)
Cinkov premaz	30-275 g/m2
Kvalitet	Odobreno od strane SGS, ISO
Paket	Paket štanda za izvoz Ili prema zahtjevima kupca

SMSTEELPrednosti vruće pocinčanog čelika

Vruće cinkovanje se koristi za borbu protiv korozije čelika više od 100 godina; međutim, specifikacija i upotreba pocinčanog čelika se stalno razvijaju kako se pojavljuju nova tržišta. Iako je otpornost na koroziju inherentna svaki put kada se koristi vruće cinkovanje, postoji niz drugih prednosti, uključujući niske početne i troškove životnog ciklusa, izdržljivost, dugovječnost, dostupnost, svestranost, održivost i estetiku, koje dovode do specifikacije pocinčanog čelika.

Zaštita od korozije
Čelik je rasprostranjen i efikasan građevinski materijal koji pruža projektantima slobodu u dizajniranju. Međutim, za projekte izložene atmosferi i drugim teškim okruženjima, ključno je premazati čelik radi zaštite od korozije. Često veliki građevinski projekti ciljaju na vijek trajanja od 50-100 godina, što naglašava potrebu za izdržljivom i dugotrajnom zaštitom od korozije. Vruće cinčanje (HDG) pruža čeliku tri nivoa otpornosti na koroziju: barijernu zaštitu, katodnu zaštitu i patinu cinka.

Zaštita od korozije
Vruće cinčanje, kao i drugi premazi, izoluje čelik od okoline pružajući osnovnu, barijeru zaštite. Intermetalni slojevi cinkovog premaza su čvrsto vezani (~3600 psi) za osnovni čelik, što otežava oštećenja. Cinčanje također pruža katodnu zaštitu, što znači da će se cink žrtvovati kako bi zaštitio temeljni čelik. Čak i ako se premaz ogrebe, okolni cink će nastaviti da se odupire koroziji čelika.

Pored barijere i katodne zaštite, vruće cinčanje ima i treći nivo zaštite - cinkovu patinu. Kako je cink izložen okolini, on prirodno formira nusproizvode na površini, što usporava brzinu korozije i djeluje kao dodatna ekološka barijera. Kada se cinkova patina u potpunosti razvije, vruće cinčani čelik će korodirati približno 1/30 brzine čelika u istom okruženju.