Električne pocinčane čelične zavojnice

Elektro-cinčanje koristi električnu struju za nanošenje rastvorenog cinka na površinu materijala koji se prekriva. Ova metoda nudi ujednačenu debljinu premaza i dekorativna svojstva, što je čini poželjnim izborom za različite primjene. Međutim, za razliku od vrućeg cinčanja, elektro-cinčani materijali obično se podvrgavaju tretmanu hromiranjem kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i spriječilo stvaranje bijelog praha.

Pocinčani lim: Kako bi se spriječila korozija na površini čeličnog lima i produžio njegov vijek trajanja, na površinu čeličnog lima nanosi se sloj metalnog cinka.

Vruće cinčanje: Tanki čelični lim uronjen u rastopljenu cinkovu kupku kako bi se na njegovu površinu nanio sloj cinka. Trenutno je glavna metoda proizvodnje kontinuirano cinčanje, u kojem se valjani čelični limovi kontinuirano uranjaju u rastopljenu cinkovu kupku kako bi se dobili pocinčani čelični limovi.

Kodovi za elektrocinčani čelik kombiniraju tri elementa:

1. Vrsta osnovnog metala (npr. SPCC, SPCD)
2. Identifikator procesa "E" (elektrocinčano)
3. Specifikacija cinkovog premaza (vrsta/masa)

#elektrogalvaniziranoČelik (EGI) U poređenju sa GI, ovaj materijal nudi poboljšane performanse sa manjom debljinom premaza, a istovremeno zadržava estetski privlačniji i besprijekoran završetak, stvarajući ugodniji život i podstičući produktivnost na radu. Elektrocinčani čelik: Ova vrsta pocinčanog čelika proizvodi se galvanizacijom čelika cinkom. To stvara tanji, glatkiji premaz cinka. Elektrocinčani čelik se često koristi u primjenama gdje je potrebna visokokvalitetna završna obrada.

GL čelična zavojnica je super materijal u poređenju sa običnim pocinčanim čelikom. Alu-cink je materijal za premazivanje napravljen od mješavine aluminija (55%), cinka (43,4%) i silicija (1,6%). Izdržljiv je i dugotrajan, pruža vrhunske performanse i otpornost na koroziju u svim uslovima okoline.